Naprsci od žičane užadi Veleprodaja
Dom / Proizvodi / Pribor / Naprsci od žičane užadi
  • Parametar
  • Ostali opisi
  • kontakt
Technical Data
Veličina (mm) Dimenzije (mm) WT/PC (kg)
A B c D E F
3 28 19 18.5 12 6 3 0.5
4 30 21 20.5 13 7 4 0.8
5 33 23 22.5 14 8 5 1
6 39 26 27 16 10 6 1.6
7 43 30 30 18 11 7 1.9
8 48 32 33 20 12 8 3
10 58 38 39 24 14 10 4.7
12 69 45 47 28 17 12 6.8
13 73 48 50 30 18 13 8
14 77 51 53 32 19 14 10
16 88 58 60 36 22 16 14.5
17 95 61 65 38 25 17 18
18 100 64 68 40 26 18 20
20 113 72 75 45 28 20 29
22 123 80 82 50 30 22 32
24 135 90 92 56 34 24 47
26 145 99 100 62 36 26 59
28 162 112 110 70 38 28 80
30 175 120 120 75 42 30 110

Tvrtka
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Wire Rope Thimble Manufacturers and Thimble Wire Rope Sling Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Komponente za utiskivanje hidrauličnih strojeva Xingtai kovane su od legiranog čelika visoke čvrstoće. Tijelo stroja proizvedeno je od jednog bloka materijala, osiguravajući strukturni integritet i dug radni vijek. Naši hidraulički sustavi koriste sustav opskrbe uljem s dvotlačnom pumpom, koji omogućuje brzo kretanje prema gore i prema dolje, istovremeno osiguravajući glatki proces prešanja. Ovaj dizajn značajno poboljšava kvalitetu prešanja i učinkovitost proizvodnje.

Xingtai hidraulički strojevi izvezeni su u brojne zemlje, uključujući UK, Australiju, Nizozemsku, Latviju, Maleziju, Tajland, Indiju, Rusiju, Bocvanu, Poljsku i druge.

Vođeni filozofijom "visoke kvalitete, konkurentne cijene i trajne predanosti", nastojimo zadovoljiti potrebe naših kupaca i pružiti im najbolju uslugu. I dalje smo posvećeni pružanju usluga postojećim i novim klijentima s istom razinom izvrsnosti dok zajedno radimo na izgradnji uspješne budućnosti.
Certificate Of Honor
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
Vijesti
  • Što a Stroj za prešanje čelične užadi Je li i kako radi Stroj za prešanje čeličnog užeta je hidraulički stroj koji sabija aluminijsku ili čeličnu čahuru na žičano uže, tvoreći trajni završetak koji se koristi za podizanje, postavljanje i konstrukcijske sklopove užeta. ...

    READ MORE
  • Što je GT-100 hidraulični stroj za prešanje žičane užadi (C okvir)? The GT-100 hidraulični stroj za prešanje žičane užadi (C okvir) je kompaktni hidraulički stroj za prešanje žičane užadi napravljen za prešanje čelične užadi s rasponom promjera 1 mm do 10 mm ...

    READ MORE
  • Što je GT-60 hidraulički stroj za prešanje žičane užadi (C okvir)? The GT-60 hidraulični stroj za prešanje žičane užadi (C okvir) je kompaktna hidraulička preša napravljena za sabijanje čelične užadi s rasponom promjera od 1 mm do 10 mm . To je najmanji mod...

    READ MORE
Poznavanje industrije

1. Što je naprstak za žičano uže? – Definicija i osnovna funkcija

A žičano uže naprstak je metalni spoj u obliku slova U ili u obliku suze (obično od kovanog čelika, nehrđajućeg čelika ili pocinčanog željeza) umetnut u ušicu petlje od žičane užadi za zaštitu vlakana ili niti užeta od abrazija, drobljenje i zamor kada je ušica pričvršćena na kuku, kariku ili iglu. Prsci sprječavaju izravan kontakt metala na metal između užeta i hardvera, ravnomjerno raspoređujući opterećenje preko većeg radijusa.

Bez naprstka konop oko pati od koncentracija naprezanja na kontaktnoj točki , što dovodi do preranog pucanja niti. Prema OSHA 1910.184 i ASME B30.9 , naprsci su obavezni za sve priveznice od žičane užadi koje se koriste u aplikacijama za dizanje kako bi se osigurao siguran radni integritet tereta.

2. Zašto je naprstak za žičano uže važan? – Kritični utjecaj na performanse

Naprstak povećava radijus savijanja ušice užeta, smanjujući unutarnje naprezanje žice za do 70% . Laboratorijski testovi pokazuju da nezaštićena ušica užeta podvrgnuta cikličkom opterećenju otkazuje nakon samo nekoliko 3000 ciklusa , dok isto uže s pravilno postavljenim naprstkom izdrži preko 15 000 ciklusa — a 5x povećanje vijeka trajanja od zamora . Grafikon u nastavku ilustrira ovo dramatično poboljšanje.

Ciklusi do kvara (završetak ušice, žičano uže od 10 mm, opterećenje od 1,5 tona)

Bez naprstka (golim okom)
3.100 ciklusa
Sa standardnim čeličnim naprstkom (radijus ≥ 4x promjer užeta)
15.800 ciklusa
S nehrđajućim naglavkom za teške uvjete rada (optimizirani utor)
18 200 ciklusa

Slika 1 – Usporedba vijeka trajanja umora: korištenje naprstka povećava izdržljivost oka za do 487% , sprječavanje katastrofalnog kvara.

Osim umora, naprsci štite od savijanje, iskrivljenje i drobljenje kada je remen pod velikim opterećenjem. Na primjer, u primjenama mostnih dizalica, naprstak smanjuje učestalost zamjene užeta za 62% godišnje, prema studiji pouzdanosti opreme za dizanje iz 2023.

3. Vrste naprstaka od žičane užadi i vodič za odabir materijala

Prsci su kategorizirani prema materijalu i dizajnu utora. Uobičajene vrste: vruće pocinčani ugljični čelik (opće podizanje), nehrđajući čelik 316 (pomorska/kemijska) i teško kovan (rudarstvo/abrazivno okruženje).

Tablica 1 – Preporučeni tip naprstka na temelju radnog okruženja i promjera užeta.
okoliš Preporučeni naprstak Povećanje radnog vijeka Tipični promjer užeta
Opće industrijsko / suho Vruće pocinčani čelik 280% ciklusi 6–32 mm
Pomorska / offshore / kemijska Nehrđajući čelik 316/304 340% (bez korozije) 8–28 mm
Rudarstvo / teška abrazija Kovani legirani čelik (kaljeni) 420% otpornost na trošenje 12–40 mm

4. Ispravna veličina naprstka i učinkovitost opterećenja (učinak omjera radijusa)

Unutarnji radijus utora naprstka mora odgovarati promjeru užeta. Osnovno pravilo: radijus savijanja trebao bi biti najmanje 4 puta promjer užeta (omjer D/d ≥ 4) . Ako omjer padne ispod 2, učinkovitost užeta dramatično pada. Grafikon u nastavku prikazuje zadržavanje prekidne čvrstoće kao funkciju omjera D/d.

Zadržavanje prekidne čvrstoće u odnosu na omjer savijanja naprstka (D/d)

Zadržavanje čvrstoće (%) Omjer savijanja D/d (radijus naprstka / promjer užeta) 40 50 60 70 80 90 100 1 2 3 4 5 6 7 8 D/d <4 nesigurna zona

Slika 3 – Minimalni preporučeni omjer savijanja naprstka D/d = 4 daje 80% zadržavanja prekidne čvrstoće ; omjer >6 čuva >92% kapaciteta užeta.

Uvijek uskladite promjer utora naprstka s nominalnom veličinom užeta. Korištenje premale naprstke (< D/d omjer 2) može smanjiti sigurno radno opterećenje za preko 45% i violates OSHA sling regulations.

5. Kako ispravno postaviti naprstak za žičano uže (korak po korak)

Pravilna montaža osigurava maksimalnu zaštitu. Slijedite ove korake:

  • Korak 1 – Izmjerite promjer užeta i odaberite naglavak s radijusom utora ≥4x promjera užeta.
  • Korak 2 – Napravite petlju za oko i čvrsto namjestite naprstak na unutarnju zakrivljenost.
  • 3. korak – Stavite stezaljke za žičanu užad ili utisne čahure; stezaljke pritegnite prema specifikaciji proizvođača (npr. 55 N·m za uže od 12 mm).
  • Korak 4 – Izvršite ispitivanje probnog opterećenja na 125% nazivnog kapaciteta prije puštanja u rad.

Neispravna instalacija (npr. naglavak nije u potpunosti postavljen) uzrokuje točkasto opterećenje, smanjujući radni vijek za do 55% . Uvijek provjerite ima li naprsaka pukotina ili deformacija nakon teškog dizanja.

6. Često postavljana pitanja (FAQ) o naprscima za žičanu užad

P1: Je li naprstak za žičano uže uvijek potreban prema sigurnosnim standardima?
A1: Da, za priveznice za podizanje iznad glave prema OSHA 1910.184 i ASME B30.9, naprstak je obavezan za sve očne završetke koji se pričvršćuju na kuku ili kariku. Neuporaba jednog može rezultirati citiranjem i trenutnom zamjenom užeta.

P2: Mogu li ponovno upotrijebiti naprstak nakon što sam odrezao oštećenu ušicu užeta?
A2: Samo ako naprstak ne pokazuje znakove deformacije, pukotina ili prekoračenog trošenja utora 0,5 mm . Za aplikacije s velikim opterećenjem preporučuje se zamjena jer može doći do zamora metala.

P3: Koji je tipični životni vijek naprstka od nehrđajućeg čelika u morskom okruženju?
A3: Uz pravilnu pasivizaciju traje 316 naprstaka od nehrđajućeg čelika 8–12 godina u izloženosti slanoj vodi, dok pocinčani naglavci mogu početi korodirati nakon 18 mjeseci. Uvijek uskladite materijal s okolinom.

P4: Smanjuje li naprstak nazivno prekidno opterećenje užeta?
O4: Ne, naprstak pravilne veličine ostaje preko 95% kataloške čvrstoće na prekid . Samo premali naprsci (D/d <3) uzrokuju značajno smanjenje snage (do 45% gubitka).