RDQ-1011 Stroj za žarenje i sužavanje žičane užadi Veleprodaja
Dom / Proizvodi / Stroj za žarenje žičane užadi / RDQ-1011 Stroj za žarenje i sužavanje žičane užadi

RDQ-1011 Stroj za žarenje i sužavanje žičane užadi

Strojevi za rezanje i sužavanje čelične užadi serije RDQ, s velikom brzinom taljenja i jednostavnim rukovanjem, primjenjivi su za taljenje čelične užadi različitih dimenzija, posebno užadi za dizala, min užadi, užadi za dizalice i druge visokokvalitetne čelične užadi. Otopljena čelična užad je uredna i glatka sa konusnim i spiralnim krajevima. Ove strojeve uglavnom primjenjuju proizvođači i kupci čelične užadi. (npr. luka, pristanište, proizvođač dizala itd.)

Značajke proizvoda:
1. Pametnog oblika i praktičan za premještanje.
2. Sa širokim rasponom promjera taljenja, čelična užad se može taliti bez zamjene bilo kojeg dijela unutar raspona propisanog promjera.
3. Jednostavan za rukovanje, za uređaj za zatezanje nije potreban ključ, a glava za zavarivanje je lijepog izgleda.
4. Niska radna snaga, ušteda energije i sigurna upotreba.

+ Kontaktirajte nas
  • Parametar
  • Ostali opisi
  • Kontakt
Tehnički podaci
Način rada br. RDQ-1011
Nazivna snaga (KW) 15KW
Raspon izgaranja 6-32 mm
Dimenzije (mm) 300 kg
Težina 750x850x1470
Dostava 30 dana
Tvrtka
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Kao RDQ-1011 Stroj za žarenje i sužavanje žičane užadi Proizvođači i RDQ-1011 Stroj za žarenje i sužavanje žičane užadi Tvrtka, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. je osnovana 1992. godine i smještena je u gradu Taizhou, provincija Jiangsu, Kina. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju hidrauličkih strojeva za prešanje žičanih užadi, strojeva za žarenje i sužavanje žičanih užadi, aluminijskih čahura i podiznih stezaljki. Xingtai Hydraulic opremljen je naprednim proizvodnim postrojenjima, snažnim tehničkim sposobnostima, autoritativnom opremom za ispitivanje i sveobuhvatnim sustavom upravljanja kvalitetom.

Komponente za stezanje strojeva Xingtai Hydraulic kovane su od visokokvalitetnog legiranog čelika. Tijelo stroja izrađeno je od jednog bloka materijala, osiguravajući strukturni integritet i dug vijek trajanja. Naši hidraulički sustavi koriste sustav opskrbe uljem s dvostrukom tlačnom pumpom, što omogućuje brzo kretanje prema gore i dolje uz osiguravanje glatkog procesa prešanja. Ovaj dizajn značajno poboljšava kvalitetu prešanja i učinkovitost proizvodnje.

Strojevi Xingtai Hydraulic izvoze se u brojne zemlje, uključujući Ujedinjeno Kraljevstvo, Australiju, Nizozemsku, Latviju, Maleziju, Tajland, Indiju, Rusiju, Bocvanu, Poljsku i druge.

Vođeni filozofijom "visoka kvaliteta, konkurentna cijena i trajna predanost", nastojimo zadovoljiti potrebe naših kupaca i pružiti im najbolju uslugu. Ostajemo predani služenju postojećim i novim klijentima s istom razinom izvrsnosti dok zajedno radimo na izgradnji uspješne budućnosti.
Potvrda o časti
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
Vijesti
Industrijsko znanje

1. Što je stroj za žarenje i sužavanje žičane užadi?

A stroj za žarenje i sužavanje žičane užadi je specijalizirani industrijski uređaj dizajniran za pripremu krajeva čelične užadi za siguran završetak. Za razliku od standardnih alata za rezanje, ovaj stroj koristi visokostrujno električno otporno grijanje za obavljanje dvije ključne funkcije: omekšavanje metalne strukture (žarenje) i oblikovanje preciznog stožastog oblika (sužavanje). Ovaj je postupak neophodan za stvaranje "lončanih" ili spojenih krajeva koji se koriste u zahtjevnim aplikacijama kao što su sustavi ovjesa dizala, ovjesni mostovi i dizalice za podizanje teških tereta.

Pretvarajući krutu, elastičnu prirodu hladno vučenog čelika u savitljivo stanje, stroj osigurava da se žičane niti mogu sabiti u čvrsti, bešavni konus. To omogućuje usidrenje užeta u utičnicu smolom ili cinkom, ravnomjerno raspoređujući vlačna opterećenja po cijelom poprečnom presjeku kabela.

2. Dvofazni toplinski proces

Rad ovog stroja je sofisticirana interakcija toplinske dinamike i mehaničke sile. On se bavi inherentnom tvrdoćom čeličnih užadi, koja može otežati završetak i biti sklon kvaru ako se ne upravlja ispravno.

(1) Električno žarenje (omekšavanje)

Prva faza uključuje propuštanje kontrolirane električne struje kroz uže. Ovo otporno zagrijavanje podiže temperaturu čelika do određenog "plastičnog stanja"—obično između 600°C i 900°C , ovisno o leguri. Ova toplinska obrada ublažava unutarnja naprezanja uzrokovana proizvodnim procesom hladnog izvlačenja. Rezultat je dio užeta koji je duktilan i popustljiv, eliminirajući efekt "opruge" koji često uzrokuje otvaranje žica tijekom ručnog sastavljanja.

(2) Sužavanje i oblikovanje

Nakon što je metal omekšan, stroj uključuje svoj slijed mehaničkog oblikovanja. Cilindar za rastezanje primjenjuje napetost dok rotacijski motor okreće uže. Ova kombinirana radnja spaja pojedinačne žice, sabijajući ih u glatku, suženu geometriju. Ovaj "osigurač" stvara čvrsti metalni utikač koji savršeno pristaje u standardne sužene utičnice, osiguravajući mehaničku blokadu koja sprječava klizanje pod opterećenjem.

3. Operativna učinkovitost i analiza podataka

Usvajanje automatizirane tehnologije žarenja i sužavanja značajno nadmašuje tradicionalne ručne metode poput lijevanja cinkom ili mehaničkog prešanja. Preciznost stroja smanjuje "zonu utjecaja topline" (HAZ), osiguravajući da vlačna čvrstoća užeta iznad točke završetka ostaje beskompromisna.

Usporedba brzine obrade

Ručno izlijevanje cinka Automatsko žarenje/sužavanje ~45-60 min ~3-5 min Prosječno vrijeme ciklusa po kraju užeta

Podaci pokazuju da automatizirani strojevi mogu obraditi krajeve užeta do 10 puta brže nego ručne metode. Nadalje, dosljednost kuta suženja osigurava veću kvalitetu pristajanja unutar utičnice, smanjujući stopu odbijanja u inspekcijama kontrole kvalitete.

4. Kritične primjene u infrastrukturi

Svestranost procesa žarenja i sužavanja čini ga prikladnim za širok raspon teških industrija.

  • Sustavi dizala: Za visoka dizala, uže mora biti usidreno u okvir kabine. Žareni konus omogućuje da žice teku u utičnicu, stvarajući završetak koji je često jači od samog užeta.
  • Viseći mostovi: Glavni kabeli i viseća užad zahtijevaju precizne priključne točke. Stroj osigurava da su stožasti krajevi jednolični, što je kritično za strukturnu ravnotežu mosta.
  • Arhitektonske mreže: U modernoj arhitekturi inox užad se koristi za fasade i zaštitne mreže. Proces spajanja stvara čist, estetski završni sloj bez oštrih žica koje strše.
Usporedba metoda prekida
Značajka Mehaničke stezaljke Ručno izlijevanje cinka Žarenje i sužavanje
Ocjena učinkovitosti 80% 90% >98%
Estetska završna obrada Glomazno/industrijsko Varijabilna Glatko/bešavno
Sigurnost procesa visoko Nizak (rizik rastaljenog metala) visoko (Electric)

5. Često postavljana pitanja

P1: Slabi li žarenje žičano uže?
Ne. Proces žarenja je lokaliziran na samom vrhu užeta koji ulazi u utičnicu. Ostatak užeta zadržava izvornu vlačnu čvrstoću. Zapravo, sprječavanjem krhkog loma na mjestu završetka često se poboljšava ukupna pouzdanost sustava.
P2: Koji se materijali mogu obraditi?
Ovi strojevi prvenstveno su dizajnirani za vodljive metale nehrđajući čelik (304, 316) i užadi od pocinčane čelične žice. Proces se oslanja na električni otpor, tako da materijal mora biti vodljiv.
P3: Zašto je "konusni" oblik potreban?
Konus odgovara unutarnjoj geometriji utičnice. Ovo stvara a učinak klina ; kako se uže povlači, stožac se sve više zabija u ležište, zaključavajući ga na mjestu bez potrebe za vanjskim stezaljkama.