RDQ-1012 Stroj za rezanje i sužavanje žičane užadi Veleprodaja
Dom / Proizvodi / Stroj za žarenje žičane užadi / RDQ-1012 Stroj za rezanje i sužavanje žičane užadi

RDQ-1012 Stroj za rezanje i sužavanje žičane užadi

Strojevi za rezanje i sužavanje čelične užadi serije RDQ, s velikom brzinom taljenja i jednostavnim rukovanjem, primjenjivi su za taljenje čelične užadi različitih dimenzija, posebno užadi za dizala, min užadi, užadi za dizalice i druge visokokvalitetne čelične užadi. Otopljena čelična užad je uredna i glatka sa konusnim i spiralnim krajevima. Ove strojeve uglavnom primjenjuju proizvođači i kupci čeličnih užadi. (npr. luka, pristanište, proizvođač dizala itd.)

Značajke proizvoda:
1. Pametnog oblika i praktičan za premještanje.
2. Sa širokim rasponom promjera taljenja, čelična užad se može taliti bez zamjene bilo kojeg dijela unutar raspona propisanog promjera.
3. Jednostavan za rukovanje, za uređaj za zatezanje nije potreban ključ, a glava za zavarivanje je lijepog izgleda.
4. Niska radna snaga, ušteda energije i sigurna upotreba.

+ Kontaktirajte nas
  • Parametar
  • Ostali opisi
  • Kontakt
Tehnički podaci
Način rada br. RDQ-1012
Nazivna snaga (KW) 75KW
Raspon izgaranja 10-40 mm
Dimenzije (mm) 700 kg
Težina 1300x1100x1600
Dostava 45 dana
Tvrtka
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Kao Proizvođači strojeva za rezanje žičanih užadi i Tvrtka za strojeve za rezanje užadi, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. je osnovana 1992. godine i smještena je u gradu Taizhou, provincija Jiangsu, Kina. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju hidrauličkih strojeva za prešanje žičanih užadi, strojeva za žarenje i sužavanje žičanih užadi, aluminijskih čahura i podiznih stezaljki. Xingtai Hydraulic opremljen je naprednim proizvodnim postrojenjima, snažnim tehničkim sposobnostima, autoritativnom opremom za ispitivanje i sveobuhvatnim sustavom upravljanja kvalitetom.

Komponente za stezanje strojeva Xingtai Hydraulic kovane su od visokokvalitetnog legiranog čelika. Tijelo stroja izrađeno je od jednog bloka materijala, osiguravajući strukturni integritet i dug vijek trajanja. Naši hidraulički sustavi koriste sustav opskrbe uljem s dvostrukom tlačnom pumpom, što omogućuje brzo kretanje prema gore i dolje uz osiguravanje glatkog procesa prešanja. Ovaj dizajn značajno poboljšava kvalitetu prešanja i učinkovitost proizvodnje.

Strojevi Xingtai Hydraulic izvoze se u brojne zemlje, uključujući Ujedinjeno Kraljevstvo, Australiju, Nizozemsku, Latviju, Maleziju, Tajland, Indiju, Rusiju, Bocvanu, Poljsku i druge.

Vođeni filozofijom "visoka kvaliteta, konkurentna cijena i trajna predanost", nastojimo zadovoljiti potrebe naših kupaca i pružiti im najbolju uslugu. Ostajemo predani služenju postojećim i novim klijentima s istom razinom izvrsnosti dok zajedno radimo na izgradnji uspješne budućnosti.
Potvrda o časti
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
Vijesti
Industrijsko znanje

1. Za što se koristi stroj za rezanje užeta? – Definicija i temeljna svrha

A stroj za rezanje užeta je industrijski uređaj dizajniran za rezanje raznih vrsta užadi (čelične užadi, sintetičke užadi, konoplje, najlona, poliestera i kompozitne užadi) s visoka preciznost, čisti rubovi i minimalno trošenje . Za razliku od ručnog rezanja pilama za metal ili vrućim noževima, namjenski rezači užeta pružaju ponovljiva točnost duljine (±0,5 mm do ±2 mm) , integrirano mjerenje duljine i automatsko hranjenje za proizvodnju velikih količina.

Ključne primjene uključuju: proizvodnja remena od žičane užadi, proizvodnja užadi za privez, proizvodnja sintetičkih užadi, trgovine za opremanje i baze opskrbe na moru . Moderni strojevi za rezanje užeta mogu obraditi promjere od 1 mm do 120 mm , pri brzinama do 60 metara u minuti , smanjujući radno vrijeme za 75-90% u usporedbi s ručnim metodama.

2. Vrste strojeva za rezanje užeta i kompatibilnost materijala

Različite tehnologije rezanja odgovaraju različitim materijalima užadi. Abrazivni rezni kotači najbolje funkcionira za čelično uže; ultrazvučni ili rezači s vrućom oštricom brtviti sintetičke krajeve užeta; giljotinske škare idealni su za užad od prirodnih vlakana velikog promjera. Grafikon u nastavku prikazuje tipične brzine rezanja po materijalu.

Tipična brzina rezanja prema vrsti užeta (rezovi u minuti, automatizirani dodavač)

Sintetičko uže (najlon/poliester, 6–20 mm)
38 rezova/min
Čelično uže (6–16 mm, abrazivni kotač)
25 rezova/min
Konop od prirodnih vlakana (manila/sisal, 10–30 mm)
22 rezanja/min
Sintetika visoke čvrstoće (Dyneema, 8–14 mm)
28 rezova/min

Slika 1 – Automatizirani strojevi za rezanje užeta postižu 22–38 rezova u minuti , ovisno o materijalu i promjeru užeta, nadmašuje ručno rezanje za 400–800%.

Za žičano uže , brusna rezača s integriranim hlađenjem smanjuju zonu utjecaja topline (HAZ) na <0,5 mm , sprječavajući žarenje niti i gubitak čvrstoće. Za sintetička užad, rezači s vrućom oštricom istovremeno odrežite i zalijepite krajeve, eliminirajući habanje.

3. Ključna prednost: točnost duljine i smanjenje rasipanja materijala

Ručno rezanje užeta pomoću mjerača vrpce i ručnih pila obično rezultira varijacijama duljine ±15–30 mm za rez od 10 m. Automatizirani strojevi za rezanje užeta s mjerenjem duljine na temelju enkodera postižu ±0,5 mm do ±2 mm točnost , smanjujući otpad za do 12% godišnje za velike proizvođače remena.

Usporedba odstupanja duljine (mm) – cilj 5000 mm, 20 uzastopnih rezova

Odstupanje duljine (mm) Cut broj 0 -10 10 -20 20 Ručno rezanje (±15–20 mm) Strojno rezanje (±0,5–2 mm)

Slika 2 – Održavanje automatiziranih rezača užeta ±2 mm točnost , smanjujući varijaciju duljine za 90% u usporedbi s ručnim rezanjem.

Za a facility cutting 500 rope slings per day, this accuracy improvement translates to uštedi preko 3000 metara užeta godišnje – ekvivalentno 15 000 – 25 000 USD u smanjenju troškova materijala za visokokvalitetnu sintetičku užad.

4. Povećanje produktivnosti: smanjenje vremena i troškova rada

Usporedba između ručnog rezanja (metarska pila za metal) i automatiziranog stroja za rezanje užeta pokazuje dramatična poboljšanja produktivnosti u veličinama serija.

Vrijeme potrebno za 100 rezova (minute) – 12 mm poliestersko uže

Vrijeme (minute) Metoda rezanja 0 20 40 60 80 100 120 112 min 45 min 18 min Ručna (pila za metal) Poluautomatski rezač Potpuno automatizirano

Slika 3 – Potpuno automatizirani strojevi za rezanje užeta obavljaju 100 rezova 18 minuta , u odnosu na 112 minuta ručno – an 84% uštede vremena .

Na temelju troškova operatera od 35 USD/sat, postrojenje koje proizvodi 500 rezova/dan uštedi preko 52.000 dolara godišnje sama u porodu pri prelasku s ručnog na automatizirano rezanje užeta.

5. Vodič za odabir stroja za rezanje užeta – prema materijalu i volumenu

Odabir pravog stroja za rezanje užeta ovisi o materijalu užeta, rasponu promjera i obujmu proizvodnje. Donja tablica daje brzu referencu.

Tablica 1 – Preporučeni tip stroja za rezanje užeta prema primjeni.
Vrsta užeta Raspon promjera Preporučeni rezač Ključna značajka
Čelična užad (IWRC, vlaknasta jezgra) 3–50 mm Rezač brusnog kotača Integrirano hlađenje, HAZ <0,5 mm
Sintetika (najlon, poliester, PP) 4–60 mm Vruća oštrica / ultrazvučna Brtvi krajeve, nema trošenja
Visoke performanse (Dyneema, Kevlar) 2–20 mm Ultrazvučni rezač Nema oštećenja uslijed taljenja, čist zavar
Prirodna vlakna (manila, sisal, pamuk) 6–80 mm Giljotinske škare / vruća oštrica Velika snaga, opcija vezanja trakom

Za multi-material facilities, modularni sustavi za rezanje užeta s izmjenjivim reznim glavama dostupni su, obično koštaju 8.000 – 25.000 USD ovisno o razini automatizacije i širini rezanja.

6. Često postavljana pitanja o strojevima za rezanje užeta

P1: Može li stroj za rezanje užeta rezati žičano uže bez oštećenja niti?
A1: Da. Rezači s brusnim kotačima dizajniran za žičanu užad, koristi tanke ojačane kotače (debljine 1–2 mm) koji se okreću brzinom od 4000–6000 okretaja u minuti, s integriranim vodenim ili zračnim hlađenjem. Ovo proizvodi čisti, okomiti rez sa minimalno neravnine i bez odvajanja niti . Nikada nemojte koristiti giljotinske škare na čeličnom užetu – gnječe i deformiraju niti.

P2: Kako radi rezač užeta s vrućom oštricom za sintetička užad?
A2: Rezač s vrućom oštricom zagrijava oštricu noža na 400-600°C (752–1112°F). Oštrica istovremeno reže i topi vlakna užeta, spajajući krajeve. To sprječava odmotavanje i stvara čist, zapečaćen vrh. Za užad osjetljivu na toplinu kao što je Dyneema, ultrazvučni rezači koristite visokofrekventne vibracije (20–40 kHz) za stvaranje lokalizirane topline trenja, izbjegavajući masovno taljenje.

P3: Koju točnost mjerenja duljine mogu očekivati?
A3: Početni strojevi: ±5 mm . Industrijski strojevi s optičkim koderima i servo pogonima: ±0,5 mm za promjere užadi do 20 mm. Za vrlo duge rezove (50 metara), točnost se može smanjiti na ±0,1% duljine reza zbog rastezanja užeta.

P4: Može li se stroj za rezanje užeta integrirati sa sustavom za namatanje ili mjerenjem?
A4: Da. Većina modernih rezača užeta nudi Modbus, RS-485 ili Ethernet/IP povezivost, omogućujući integraciju sa koturi za otplatu, brojači duljina i pisači naljepnica . Potpuno automatizirane linije za rezanje mogu obraditi glavni kalem, mjeriti, rezati i slagati gotove komade bez ručne intervencije – idealno za proizvodnju remena velike količine.

© 2025 Wire Rope Technical Library — Potpuni vodič za strojeve za rezanje užadi: primjene, podaci o izvedbi i kriteriji odabira.