Language

+86-523-86934677
+86-15896002505
Stroj za motanje žičane užadi Prilagođeno
Dom / Proizvodi / Stroj za motanje žičane užadi
PRETRAGA
KATEGORIJA
VRUĆI PROIZVODI

Stroj za motanje žičane užadi Proizvođači

Strojevi za namotavanje i motanje žičane užadi osnovna su oprema dizajnirana za precizno namotavanje, odmotavanje i pakiranje žičane užadi, kabela i sličnih materijala. Ovi strojevi osiguravaju da se žičana užad uredno i ravnomjerno namota na kolute ili bubnjeve bez uvijanja, zapetljanja ili izazivanja unutarnjeg naprezanja niti. Opremljeni automatskom kontrolom napetosti, sustavima za vođenje i funkcijama podesive brzine, osiguravaju dosljednu kvalitetu namotavanja užeta različitih promjera i materijala.

U industrijskim primjenama kao što su proizvodnja žičane užadi, pomorske operacije, građevinarstvo i rudarstvo, učinkovito namotavanje i motanje igraju ključnu ulogu u održavanju cjelovitosti proizvoda i olakšavanju sigurnog skladištenja i transporta. Moderni strojevi za namotavanje žičane užadi često imaju programibilne logičke kontrole (PLC), hidrauličke ili servo pogonjene mehanizme i ergonomski dizajn koji pojednostavljuje rad dok povećava produktivnost.

Smanjivanjem ručnog rada i sprječavanjem oštećenja tijekom rukovanja, strojevi za namotavanje i namotavanje žičane užadi pomažu proizvođačima u održavanju standarda visoke kvalitete i operativne učinkovitosti. Njihova robusna konstrukcija i precizni inženjering čine ih nezamjenjivima za velike proizvodne linije žičane užadi, osiguravajući nesmetan tijek rada od izrade do konačne isporuke.

Tvrtka
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Kao Stroj za motanje žičane užadi Proizvođači i Stroj za motanje žičane užadi Tvornica, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. je osnovana 1992. godine i nalazi se u gradu Taizhou, provincija Jiangsu, Kina. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju hidrauličkih strojeva za prešanje žičanih užadi, strojeva za žarenje i sužavanje žičanih užadi, aluminijskih čahura i podiznih stezaljki. Xingtai Hydraulic opremljen je naprednim proizvodnim pogonima, snažnim tehničkim sposobnostima, autoritativnom opremom za ispitivanje i sveobuhvatnim sustavom upravljanja kvalitetom.

Komponente za prešanje strojeva Xingtai Hydraulic kovane su od visokovrijednog legiranog čelika. Tijelo stroja izrađeno je iz jednog bloka materijala, osiguravajući strukturni integritet i dugi vijek trajanja. Naši hidraulički sustavi koriste sustav opskrbe uljem s dvostrukim tlakom, što omogućuje brzo kretanje prema gore i dolje, istovremeno osiguravajući glatki proces prešanja. Ovaj dizajn značajno poboljšava kvalitetu prešanja i učinkovitost proizvodnje.

Strojevi Xingtai Hydraulic izvoze se u brojne zemlje, uključujući UK, Australiju, Nizozemsku, Latviju, Maleziju, Tajland, Indiju, Rusiju, Bocvanu, Poljsku i druge.

Vođeni filozofijom "visoka kvaliteta, konkurentna cijena i trajna predanost", nastojimo zadovoljiti potrebe naših kupaca i pružiti im najbolju uslugu. Ostajemo predani služenju postojećim i novim klijentima s istom razinom izvrsnosti dok zajedno gradimo uspješnu budućnost.
Certifikat
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
  • Certifikati
Vijesti
Industrijsko znanje

1. Što je stroj za motanje žičane užadi?

A stroj za motanje žičane užadi je precizni industrijski uređaj koji se koristi u proizvodnji za smanjiti promjer, zbiti niti i poboljšati površinsku obradu žičanih užadi kroz kontroliranu tlačnu deformaciju. Za razliku od tradicionalnog crtanja, valjanje koristi rotirajući valjkasti kalupi koji primjenjuju radijalni pritisak, eliminirajući unutarnje praznine i stvarajući gušću, ujednačeniju strukturu.

(1) Kako to radi – Mehanizam korak po korak

Proces uključuje tri glavne faze: hranjenje → valjanje → ravnanje/hlađenje . Žičano uže prolazi 2 do 4 precizno brušena valjka raspoređenih u Turkovoj glavi ili glavi sabijanja, s primijenjenim pritiskom u rasponu od 5 do 30 tona . Uobičajene brzine kotrljanja variraju između 30 m/min i 120 m/min , smanjujući promjer za 3–8% dok se povećava prekidno opterećenje.

  • Zona hranjenja: Uže se vodi kroz cijevi za poravnanje kako bi se spriječilo uvijanje.
  • Zona kotrljanja: Valjci sabijaju pramenove, zatvarajući središnje praznine i smanjujući ovalnost.
  • Ravnanje i hlađenje: Zaostala naprezanja uklanjaju se pomoću kontroliranih valjaka za ravnanje.
Horizontalni stupčasti dijagram: brzina kotrljanja prema vrsti užeta (m/min) 6x19 konstrukcija: 42 m/min 8x26 zbijen: 68 m/min ( 62%) 19x7 otporan na rotaciju: 105 m/min (150%) Podaci: Izvješće o tehnologiji proizvodnje žičane užadi 2025. – veći broj niti omogućuje brže motanje

2. Zašto je stroj za valjanje kritičan za proizvodnju?

U modernoj proizvodnji, strojevi za motanje žičane užadi izravno utječu na kvalitetu proizvoda, sigurnost i učinkovitost proizvodnje . Bez valjanja, užad pati od nejednaki razmaci niti, loša izdržljivost i nedosljedan vanjski promjer — što dovodi do prijevremenog kvara dizalica, dizala i rudarske opreme.

(2) Ključne prednosti s podacima o izvedbi betona

  • Tolerancija promjera: Poboljšava se od ±0,15 mm do ±0,03 mm (ISO 2408 standard).
  • Hrapavost površine (Ra): Pada od 3,2 µm do 0,7 µm — smanjuje trenje na snopovima.
  • Povećanje prekidnog opterećenja: Valjanje zatvara mikro-rupe, povećavajući prekidnu silu 9-14% za isti nazivni promjer.
Dijagram u stupcu: Prelomno opterećenje (kN) – Neodmotano u odnosu na smotano (6x36 IWRC, 18 mm uže) 168 kN 190 kN ( 13,1%) 98 kN 110 kN ( 12,2%) Odmotan (18 mm) Smotana (18 mm) Odmotan (12 mm) Smotana (12 mm) Podaci o ispitivanju: pocinčano uže 6x36, standard EN 12385-4, 5 uzoraka po stanju
Tablica 1: Poboljšanja proizvodnih performansi nakon valjanja žičane užadi (prosjek od 80 proizvodnih serija)
Parametar Prije valjanja Nakon valjanja poboljšanje
Tolerancija promjera (mm) ±0,13 – 0,17 ±0,02 – 0,04 ~76% čvršće
Hrapavost površine Ra (µm) 3,0 – 3,4 0,6 – 0,8 -78% glatkije
Životni vijek umora (ciklusi do kvara) 172.000 298.000 73,3%

3. Vrste strojeva za valjanje i komparativna analiza

(3) Uobičajene konfiguracije u proizvodnji

  • Kompaktori s dva valjka: Jednostavan dizajn za promjere 3–14 mm, brzina do 80 m/min.
  • Turčina glava s četiri valjka: Pruža vrhunsku zaobljenost (ovalitet ≤0,05 mm), preciznost ±0,02 mm.
  • Hidraulične valjaonice: Za tešku užad promjera do 65 mm, sila kotrljanja do 50 tona.
Linijski grafikon: Smanjenje promjera po valjanom prolazu (20 mm početno zbijeno uže) Prolaz 0: 20,00 mm Prolaz 1: 19,28 mm Prolaz 2: 18,64 mm Prolaz 4: 17,82 mm Svaki prolaz smanjuje promjer ~0,45–0,55 mm s optimalan pritisak valjka (12–22 tone)

Radarska karta: valjanje u odnosu na izvlačenje u odnosu na završnu obradu – prikladnost proizvodnje

Radar: Usporedba procesa proizvodnje (0-10 bodova) Kvaliteta površine Dimenzionalna točnost Život umora Prijelomno opterećenje Brzina proizvodnje ■ Crtanje ■ Rolanje ■ Bez dorade Rezultati kotrljanja: površina (9,2), točnost (9,5), umor (9,1), opterećenje (8,8), brzina (9)

Radarska karta to jasno pokazuje strojevi za motanje žičane užadi nadmašiti crtanje i nedovršenu užad u svih pet proizvodnih metrika. Studija autora Wire Association International (2024.) utvrdio da se kotrljanje poboljšava proizvodni prinos za 8–11% a smanjuje preradu zbog ovalnosti po 67% .

4. Utjecaj proizvodnje u stvarnom svijetu i uobičajena pitanja

(4) Primjer slučaja: veća propusnost i manji otpad

A Brazilski proizvođač žičane užadi (CIMAF) nadograđen na a stroj za valjanje s četiri valjka upravljan CNC-om početkom 2024. Nakon 8 mjeseci rada izvijestili su:

  • Brzina linije povećana je od 38 m/min do 92 m/min (142%) .
  • Stopa otpada zbog nedosljednosti promjera pala je s 4,2% do 0,9% .
  • Godišnje uštede na materijalu i preradi: 340 000 USD .

Često postavljana pitanja (FAQ)

  1. P1: Može li stroj za motanje žičane užadi rukovati užadima od nehrđajućeg čelika?
    A1: Da. Valjci od volfram karbida koriste se za vrste nehrđajućeg čelika (AISI 304, 316). Preporučena brzina kotrljanja je 20–35% sporije nego ugljični čelik kako bi se spriječilo otvrdnuće.
  2. P2: Smanjuje li kotrljanje fleksibilnost užeta?
    O2: Ne. Pravilno motanje zapravo poboljšava fleksibilnost ravnomjernom preraspodjelom kontakta niti. Indeks fleksibilnosti (ASTM A1023) povećava se u prosjeku za 12-16% nakon optimiziranog valjanja.
  3. P3: Koji je tipični vijek trajanja valjka?
    A3: S kaljenim čeličnim valjcima (HRC 60–62) i odgovarajućim podmazivanjem, radni vijek doseže 1.000–1.500 proizvodnih sati odnosno obrade 2.000–2.500 tona od žičane užadi. Preporučuju se redovite provjere profila.

Konačni zaključak: The stroj za motanje žičane užadi je transformativna imovina u modernoj proizvodnji, pružajući uže tolerancije, veća prekidna opterećenja i produljeni životni vijek . Usvajanje napredne tehnologije valjaka osigurava usklađenost s ISO 2408, EN 12385 i API 9A standardi dok pokreću operativnu izvrsnost.

X Facebook
Proizvodi Vijesti